GZQ系列振动流化床干燥机物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,破碎机皮带机,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。

类型与结构 振动流化床干燥器一般有目前应用广的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动 类型与结构 振动流化床干燥器一般有两大类,破碎机皮带机使用, 一类是振动电机直接装在流化床上进行驱动的卧式矩形和立式圆形, 其特点是流化床结构简单, 安装容易, 造价低; 另一类是振动部分与电机分离的箱式激振器固定在流化床一端的板弹簧式,振动和传动机构复杂, 造价高, 一般应用于大尺寸流化床干燥器中,操作稳定,流化态均匀。 目前橡胶工业普遍选用卧式矩形截面振动流化床干燥器。卧式矩形振动流化床干燥器的结构如图1所示。它由壳体、分布板、振动器( 包括振动电机和隔振弹簧) 以及热风和冷风系统组成。振动器一般包括两个反向旋转的偏心电机, 称为自同步双轴惯性直线式振动器。热风从带孔的分布板自下而上进入,物料由后部上方进入,物料在流化床中被热风及振动实现流态化, 同时进行热质交换, 干燥后的物料经冷却由振动输送到出料口, 冷、热风从壳体上部的排风口排出。 1.2 特点 普通流化床在干燥颗粒物料时, 可能会出现下列问题: 当颗粒粒度较小时形成沟流或死床,破碎机皮带机安装, 颗粒分布范围大时夹带会相当严重; 由于颗粒的反混, 物料在机内的滞留时间不同, 干燥后的颗粒含水不均; 物料湿度大时会产生团聚和结块现象而使流化恶化等。振动流化床是在普通流化床上施加振动而成...两大类, 一类是振动电机直接装在流化床上进行驱动的卧式矩形和立式圆形, 其特点是流化床结构简单, 安装容易, 造价低; 另一类是振动部分与电机分离的箱式激振器固定在流化床一端的板弹簧式,振动和传动机构复杂, 造价高, 一般应用于大尺寸流化床干燥器中,操作稳定,流化态均匀。 目前橡胶工业普遍选用卧式矩形截面振动流化床干燥器。卧式矩形振动流化床干燥器的结构如图1所示。它由壳体、分布板、振动器( 包括振动电机和隔振弹簧) 以及热风和冷风系统组成。振动器一般包括两个反向旋转的偏心电机, 称为自同步双轴惯性直线式振动器。热风从带孔的分布板自下而上进入,物料由后部上方进入,物料在流化床中被热风及振动实现流态化, 同时进行热质交换, 干燥后的物料经冷却由振动输送到出料口, 冷、热风从壳体上部的排风口排出。 1.2 特点 普通流化床在干燥颗粒物料时, 可能会出现下列问题: 当颗粒粒度较小时形成沟流或死床, 颗粒分布范围大时夹带会相当严重; 由于颗粒的反混, 物料在机内的滞留时间不同, 干燥后的颗粒含水不均; 物料湿度大时会产生团聚和结块现象而使流化恶化等。振动流化床是在普通流化床上施加振动而成...





由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以达到薄膜蒸发的效果。根据物料的粘度等特性,有下述三种刮板形式可供选择。
(1)滑动刮板
滑动刮板是一种基本,常见的刮板形式,破碎机皮带机维修,刮板被安装在转子的四条刮导槽内,由于受转子旋转的离心力作用面沿径向甩向蒸发筒内壁面,同时随转子一起作圆周运动,刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,极大提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。
通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150oC的工作温度;当蒸发温度高于150oC时,需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。
(2)固定刮板
固定刮板多采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙仅1-2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜极高粘度及起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
(3)铰链刮板






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